1.تولید ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که سطح آن با یک لایه‌ی روی (Zn) پوشش داده شده است تا مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش یابد. این فرآیند که به آن گالوانیزاسیون گفته می‌شود، معمولاً از طریق غوطه‌وری ورق در مذاب روی انجام می‌شود.
ویژگی‌های اصلی ورق گالوانیزه:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی: لایه‌ی روی به‌عنوان یک پوشش محافظ عمل می‌کند.
- دوام و طول عمر بالا: حتی در شرایط آب‌وهوایی مرطوب.
- انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی: مناسب برای انواع فرآیندهای ساخت.
- نگهداری آسان: نیازی به رنگ‌آمیزی یا پوشش‌های اضافی نیست.
کاربردهای مصرف ورق گالوانیزه:
- صنعت ساختمان:
- ساخت سقف‌های شیروانی.
- تولید ساندویچ پانل‌ها.
- استفاده در کانال‌های تهویه و ناودان‌ها.
- رابیتس و کناف
- صنعت خودروسازی:
- بدنه خودروها.
- قطعات زیرین که در معرض رطوبت هستند.
- لوازم خانگی:
- بدنه یخچال، ماشین لباس‌شویی و کولر.
- کشاورزی:
- ساخت سیلوها و انبارهای ذخیره‌سازی.
- تجهیزات گلخانه‌ای.
- صنعت انرژی:
- دکل‌های انتقال برق و سازه‌های مخابراتی.
- ساخت لوله و پروفیل:
- برای انتقال آب و گاز.
مزایای اقتصادی:
ورق‌های گالوانیزه به دلیل طول عمر بالا و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای صنایع مختلف محسوب می‌شوند.
ورق گالوانیزه رنگی نوعی ورق گالوانیزه است که پس از فرآیند گالوانیزاسیون، یک لایه رنگ بر روی آن اعمال می‌شود. این رنگ علاوه بر افزایش زیبایی، مقاومت ورق در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و عوامل محیطی را نیز بیشتر می‌کند. ورق گالوانیزه رنگی معمولاً در طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها تولید می‌شود و به دلیل ظاهر جذاب و کاربردهای متنوع در صنایع مختلف بسیار پرطرفدار است.
2.تولید ورق آنیلینگ
ورق آنیل شده نوعی ورق فولادی است که طی فرآیند آنیلینگ (بازپخت) تحت دمای بالا قرار می‌گیرد و سپس به‌آرامی سرد می‌شود. این فرآیند باعث بهبود خواص مکانیکی و ساختاری فولاد می‌شود و آن را نرم‌تر، انعطاف‌پذیرتر و مناسب برای شکل‌دهی و عملیات‌های بعدی می‌سازد
ویژگی‌های ورق آنیلینگ:
- انعطاف‌پذیری بالا: به دلیل نرم شدن ساختار کریستالی فولاد.
- کاهش تنش‌های داخلی: ناشی از عملیات نورد سرد یا سایر فرآیندهای مکانیکی.
- بهبود قابلیت شکل‌دهی: مناسب برای عملیات کشش عمیق و پرس‌کاری.
- سطح یکنواخت و صاف: ایده‌آل برای پوشش‌دهی یا رنگ‌آمیزی.
- افزایش مقاومت در برابر شکستگی: به دلیل بهبود ساختار متالورژیکی.
کاربردهای ورق آنیلینگ:
- صنعت خودروسازی:
- تولید قطعات بدنه خودرو که نیاز به کشش و فرم‌دهی دارند.
- صنعت لوازم خانگی:
- تولید قطعات داخلی یخچال، ماشین لباس‌شویی و سایر لوازم خانگی.
- صنعت برق و الکترونیک:
- استفاده در تولید هسته‌های ترانسفورماتور و موتورهای الکتریکی.
- ساخت قطعات فلزی عمومی:
- نظیر مخازن، لوله‌ها و سایر تجهیزات صنعتی.
- صنایع بسته‌بندی:
- تولید قوطی‌های فلزی و بسته‌بندی‌های مقاوم.
مزایا:
- بهبود خواص مکانیکی و افزایش قابلیت شکل‌دهی.
- کاهش شکستگی و ترک در فرآیندهای تولیدی.
- مناسب برای کاربردهایی که نیاز به دقت و کیفیت بالا دارند.
3.تولید ورق رنگی
ورق گالوانیزه رنگی نوعی ورق گالوانیزه است که پس از فرآیند گالوانیزاسیون، یک لایه رنگ بر روی آن اعمال می‌شود. این رنگ علاوه بر افزایش زیبایی، مقاومت ورق در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و عوامل محیطی را نیز بیشتر می‌کند. ورق گالوانیزه رنگی معمولاً در طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها تولید می‌شود و به دلیل ظاهر جذاب و کاربردهای متنوع در صنایع مختلف بسیار پرطرفدار است .
ویژگی‌های ورق گالوانیزه رنگی:
- مقاومت بیشتر در برابر شرایط آب‌وهوایی سخت: لایه رنگ از تماس مستقیم محیط با لایه گالوانیزه جلوگیری می‌کند.
- طول عمر بالا: ترکیب پوشش روی و رنگ، مقاومت ورق را دوچندان می‌کند.
- ظاهر زیبا و متنوع: امکان تولید در رنگ‌های مختلف برای استفاده در طراحی‌های مدرن.
- سبک و انعطاف‌پذیر: به‌راحتی قابل برش و شکل‌دهی است.
کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی:
- صنعت ساختمان:
- سقف‌های شیروانی و نماهای ساختمانی.
- لوازم خانگی:
- تولید بدنه یخچال، ماشین لباس‌شویی و سایر وسایل خانگی.
- صنایع دکوراسیون:
- استفاده در طراحی داخلی و خارجی به دلیل تنوع رنگ و زیبایی.
- صنایع حمل‌ونقل:
- ساخت کانتینرها و بدنه خودروهای تجاری.
مزایای اقتصادی و محیطی:
- کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری به دلیل مقاومت بالا.
4.تولید ورق روغنی
ورق روغنی که با نام ورق نورد سرد نیز شناخته می‌شود، نوعی ورق فولادی است که طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. در این فرآیند، ورق فولادی اسیدشویی‌شده تحت فشار بالا و بدون اعمال حرارت نورد می‌شود. این فرآیند باعث افزایش کیفیت سطحی، دقت ابعادی و استحکام ورق می‌شود. برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، معمولاً سطح ورق روغن‌کاری می‌شود، که به آن نام “ورق روغنی” داده شده است.
ویژگی‌های ورق روغنی:
- سطح صاف و براق: بسیار مناسب برای کاربردهای ظاهری.
- دقت ابعادی بالا: ضخامت دقیق‌تر نسبت به ورق‌های نورد گرم.
- استحکام بیشتر: به دلیل فشرده‌شدن ساختار در فرآیند نورد سرد.
- قابلیت شکل‌دهی خوب: به‌ویژه برای کشش و خم‌کاری.
- آماده برای پوشش‌دهی: مانند رنگ‌آمیزی یا گالوانیزه‌کردن.
کاربردهای ورق روغنی:
- صنعت خودروسازی:
- ساخت بدنه و قطعات خودرو.
- صنایع لوازم خانگی:
- تولید بدنه یخچال، ماشین لباس‌شویی، اجاق‌گاز و کولر.
- صنایع ساختمانی:
- ساخت درب و پنجره‌های فلزی، پروفیل‌ها و سقف‌های کاذب.
- صنایع تولید مخازن و قوطی‌ها:
- برای بسته‌بندی مواد غذایی و صنعتی.
- پوشش‌دهی سطحی:
- پایه برای تولید ورق گالوانیزه و ورق رنگی.
مزایای ورق روغنی:
- کیفیت ظاهری بالا: مناسب برای کاربردهایی که به زیبایی سطح نیاز دارند.
- قابلیت فرم‌دهی متنوع: از کشش عمیق تا خم‌کاری ساده.
- دقت و استحکام بالا: برای کاربردهای صنعتی حساس.
